Estanterías Pallet Shuttle

El sistema AR Shuttle, conocido igualmente como shuttle para palets o pallet shuttle, representa una modalidad de solución de almacenamiento compacto de alta densidad que emplea carros satélite motorizados. Estos se encargan de movilizar la carga de forma autónoma a lo largo de la estructura de la estantería. Dichos carros satélite son manejados por un operario mediante un sistema de control remoto.

Cargas paletizadas o pesadas

Idóneo para almacenaje en frío

5 años de garantía* (Estructura)

Descripción

Este sistema es adecuado para implementar los métodos FIFO y LIFO de carga y descarga, incluso en ambientes de congelación, soportando temperaturas de hasta -30ºC.

Con el empleo de este sistema, la capacidad logística se fortalece tanto cualitativa como cuantitativamente, debido a que automatiza el movimiento de mercancías paletizadas y facilita el control del inventario a través de sensores que registran la cantidad de paletas almacenadas.

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Cómo funciona

AR Shuttle es una solución de almacenamiento semiautomatizada y compacta para paletas que emplea carros satélite motorizados. Estos carros se mueven de forma autónoma dentro de la estructura de la estantería.

Concebido para el almacenamiento de alta rotación, este sistema posibilita la carga y recuperación automática de paletas de manera continua mediante un sistema de control remoto.

Este sistema deposita las unidades de carga en la primera posición libre hasta que la estantería está completa, o las recoge desde su ubicación para llevarlas al borde y ser transportadas por la carretilla elevadora, hasta que la estantería queda totalmente desocupada.

Mediante una carretilla, se coloca la carga en el carril requerido, donde las paletas son cargadas una tras otra desde el inicio del carril.

Luego, eleva la plataforma y se desplaza a lo largo del carril hasta llegar a la primera posición donde la carga será descargada, la descarga y retrocede hasta el inicio del carril, listo para empezar un nuevo ciclo.

Antes de ubicar la última carga en la posición deseada, esta debe ser transportada mediante la carretilla hasta el siguiente carril.

El sistema AR Shuttle para paletas puede operar en el almacén tanto mediante la gestión FIFO como LIFO, siendo más común esta última por utilizar solo uno de los extremos del pasillo para la carga y descarga de paletas.

Para implementar el funcionamiento FIFO en el sistema AR Shuttle, se debe permitir el acceso de la carretilla elevadora por el fondo del nivel, de tal manera que se pueda llegar a la unidad de carga ubicada en última posición. De este modo, se puede completar el ciclo de gestión de stock FIFO, y la primera paleta que entra en la estructura, será la primera en salir.

Ventajas

Las ventajas primordiales del sistema de Shuttle para palets de AR Racking se pueden resumir en su capacidad para compactar la estantería y potenciar la productividad y seguridad en el almacén.

  • Requiere un coste de mantenimiento bajo.
  • Mantiene las condiciones de seguridad de los operarios.
  • Logra una optimización significativa del espacio.
  • Con el sistema AR Shuttle se maximiza el uso del espacio y la altura disponibles, minimizando los pasillos de trabajo de la carretilla.
  • Debido a que los operarios no tienen que circular por los pasillos, se garantiza el máximo nivel de seguridad para los trabajadores durante la manipulación de paletas. Esto evita colisiones dentro de la estructura de estanterías, reduciendo los costes de mantenimiento y el número de incidencias en la manipulación de las cargas.
  • El sistema AR Shuttle permite el control automático del inventario mediante sensores que cuentan las paletas almacenadas. Gracias al control remoto y los códigos de barras, se logra un mayor control del stock, reduciendo notablemente los márgenes de error.
  • Con el sistema AR Shuttle, las paletas almacenadas pueden ser cargadas y descargadas en modo FIFO o LIFO, incluso en cámaras de congelación con temperaturas de hasta -30ºC.
  • Permite un flujo de manipulación constante, lo que aporta agilidad al funcionamiento del almacén.
  • Funciona con una batería recargable de litio.
  • Proporciona una operativa muy segura con un bajo coste de mantenimiento.
  • Se controla por radio frecuencia.
  • Ofrece flexibilidad para almacenar diferentes tipos de paletas.

Principales usos

Las estanterías semi-automatizadas con shuttle para palets constituyen un sistema que optimiza tanto el espacio como la productividad en el almacén.

De este modo, sus aplicaciones más habituales incluyen:

  • Almacenes con alta actividad de carga y descarga que, por tanto, requieren una elevada productividad en el almacén.
  • Almacenes con una cantidad limitada de referencias de producto, pero un volumen alto de paletas.
  • Almacenes con mercancía de temporada, que implican la necesidad de operar con mucha agilidad en periodos específicos de tiempo.
  • Almacenes con cámaras frigoríficas o de congelación, debido a la máxima compactación del espacio que permite, junto con la reducción en los tiempos para la carga y descarga de palets.
  • Debido a su doble capacidad de gestión FIFO y LIFO, puede ser adecuado para almacenes con productos tanto perecederos como no perecederos, dependiendo de la configuración elegida.

Trabajos

Cliente: Frio puerto
Sistema de almacenaje instalado: Shuttle para paletas
País: España
Cliente: Bodegas Lozano
Sistema de almacenaje instalado: Shuttle para paletas
País: España

Reseñas

Santiaga Garcia Maillo
Santiaga Garcia Maillo
11:43 09 Jun 23
Jose Lucio
Jose Lucio
21:18 29 Oct 22
Una empresa muy profesional y con un servicio de proximidad imbatible. Lo recomiendo
Paco Paco
Paco Paco
13:45 20 Jun 22
Muy buen trato se nota que son profesionales mucha gracias por su a tencion .
Marcos Montero Montero
Marcos Montero Montero
17:14 16 Aug 20
Rápido servicio de mantenimiento. Me resolvieron la avería rápido y a un precio razonable
Guillermo San Román
Guillermo San Román
09:24 02 Mar 20
Alberto Cano
Alberto Cano
12:16 04 Jan 20
Sergio Honrado
Sergio Honrado
16:53 29 Nov 19
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Calidad

Garantía 5 años

Tenemos la confianza en nuestras estanterías para ofrecer 5 años de garantía contra todo tipo de defecto.

Pionero sistema de trazabilidad de piezas

Las piezas de nuestras estanterías cuentan con un sistema de trazabilidad, por lo que disponen de un marcado identificativo para documentar cada pieza.

Producción 100% automatizada

El proceso productivo está completamente automatizado.

Diseños en centro de I + D + i

El diseño de las estructuras de nuestros sistemas se realiza en nuestro centro tecnológico I + D + i

Tests en Laboratorio de investigación

Nuestra área técnica ensaya y analiza continuamente producto y materiales.

ISO 9001: 2008
ISO 18001: 2004
OSHAS 18001: 2007
Certificado de soldadura: UNE EN ISO 3834-2: 2006
Certificado de resistencia del galvanizado: UNE-EN ISO 14713-1
Reacción al fuego de galvanizado: EN 13501-1: 2007

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